ちょっと、そこ! UTの厚さメーターのサプライヤーとして、私はしばしば、これらの気の利いたツールを使用して溶接接合部の厚さを正確に測定する方法について尋ねられます。このブログでは、可能な限り最も正確な測定値を取得するのに役立つヒントやコツをいくつか共有します。
まず、UTの厚さメーターとは何かについて話しましょう。これは、超音波波を使用して材料の厚さを測定するデバイスです。溶接接合部を扱っているときは、溶接をカットすることなく溶接の完全性を確認できるため、これは非常に便利です。そこには、さまざまな種類のUT厚さメーターがあります。超音波厚さ測定ツール、デジタル超音波厚さゲージ、 そしてNDT超音波厚さゲージ。それぞれに独自の機能と利点がありますが、それらはすべて同じ基本原則に基づいて機能します。
測定の準備
測定を開始する前に、溶接接合部を適切に準備することが重要です。まず、関節の表面をきれいにします。汚れ、錆、塗料、またはその他の破片は、超音波波に干渉し、不正確な測定値を与えることができます。ワイヤーブラシ、サンドペーパー、または化学クリーナーを使用して、表面をきれいにすることができます。すべてのゆるい粒子を除去し、粗いスポットを滑らかにするようにしてください。
次に、表面にカプラントを適用する必要があります。カプラントは、UT厚さ計のトランスデューサーから超音波を材料に移すのに役立つ物質です。水、グリセリン、特別な超音波カプラントゲルが一般的に使用されています。カプラントの薄い均一な層を、測定値をとる領域に塗ります。これにより、トランスデューサーと表面との間の良好な接触が保証され、測定値の精度が向上します。
測定を行う
ジョイントを準備したので、測定する時が来ました。これがそれを行う方法に関する段階的なガイドです:
- UTの厚さメーターをオンにして、適切なモードを選択します。ほとんどのUTの厚さメーターには、さまざまな種類の材料や用途向けに異なるモードがあります。測定する溶接ジョイントに適したモードを選択してください。たとえば、ジョイントがスチールで作られている場合は、スチールモードを選択します。
- メーターを調整します。正確な測定にはキャリブレーションが重要です。既知の厚さのキャリブレーションブロックを使用して、メーターを較正できます。カプラントの間にトランスデューサーをキャリブレーションブロックに置き、メーターのマニュアルの指示に従って、メーターが正しい厚さを示すまで設定を調整します。
- トランスデューサーを溶接接合部に配置します。カプラントを適用したジョイントの表面にトランスデューサーを置きます。表面とよく接触しており、トランスデューサーとジョイントの間に気泡がないことを確認してください。穏やかな圧力をかけて、トランスデューサーを所定の位置に保ちます。
- 読書をしてください。トランスデューサーが所定の位置にあると、メーターは画面に厚さの測定値を表示します。安定した読書を待って、それを記録してください。溶接されたジョイントの異なるポイントで複数の読み取り値を取得して、厚さの変動のより正確な画像を取得することをお勧めします。
測定に影響する要因
厚さ測定の精度に影響を与える可能性のあるいくつかの要因があります。ここに最も一般的なものがあります:


- 材料特性:異なる材料には異なる超音波波速度があり、測定に影響を与える可能性があります。溶接接合部の材料の超音波波速度を知っていることを確認し、それに応じてメーターを設定してください。
- 表面の粗さ:粗い表面は、超音波を散らし、正確な読み取りを取得することを困難にすることができます。そのため、測定する前に表面をきれいにして滑らかにすることが重要です。
- 溶接欠陥:気孔率、亀裂、融合の欠如などの溶接部の欠陥も、超音波に影響を与え、不正確な測定値を与えます。溶接に欠陥があると思われる場合は、UTの厚さ測定に加えて、他の非破壊検査方法を使用する必要がある場合があります。
- トランスデューサーの種類と周波数:トランスデューサーのタイプと周波数も測定に影響を与える可能性があります。より高い周波数トランスデューサは薄い材料の測定に適していますが、より低い周波数トランスデューサーは厚い材料に適しています。ジョブに適したトランスデューサーを選択してください。
トラブルシューティング
時には、測定を行うときに問題に遭遇する場合があります。いくつかの一般的な問題とそれらを修正する方法は次のとおりです。
- 読書や不安定な読書はありません:これは、トランスデューサーと表面との接触不良、汚れたまたは損傷したトランスデューサー、または誤ったキャリブレーションが原因である可能性があります。必要に応じて、コンタクトを確認し、トランスデューサーをクリーニングまたは交換し、メーターを再調整します。
- 間違った読書:測定値が高すぎるか低すぎると思われる場合、材料の設定、表面の粗さ、または欠陥の存在が誤っている可能性があります。材料設定を再確認し、表面をきれいにし、他のテスト方法を使用して欠陥をチェックすることを検討します。
結論
UTの厚さメーターで溶接接合部の厚さを正確に測定することは、製造、建設、石油とガスなど、多くの業界で重要な作業です。このブログで概説されている手順に従って、ジョイントを適切に準備し、測定を慎重に行って、精度に影響を与える可能性のある要因を認識することで、信頼できる正確な結果を得ることができます。
高品質のUT厚さメーターの市場にいる場合は、カバーされています。の範囲超音波厚さ測定ツール、デジタル超音波厚さゲージ、 そしてNDT超音波厚さゲージさまざまなアプリケーションのニーズを満たすように設計されています。あなたがプロの検査官であろうとDIY愛好家であろうと、私たちのメーターは使いやすく、正確な測定値を提供します。
ご質問がある場合、または当社の製品について詳しく知りたい場合は、お気軽にご連絡ください。お客様のニーズに合ったUTの厚さメーターを見つけ、技術的な問題を支援するお手伝いをさせていただきます。会話を始めて、測定プロセスを改善するために協力する方法を見てみましょう。
参照
- ASNT(非破壊検査のためのアメリカ協会)。 「超音波テストハンドブック。」
- ISO(国際標準化機関)。 「超音波厚さ測定のISO標準。」
