パイプ溶接検査でオシロスコープを備えた超音波パルストランスミッターレシーバーの適用

現代の産業では、配管システムの安全な動作は、構造の弱いリンクとして最も重要であり、パイプライン溶接（e . g .の内部欠陥、亀裂、毛穴、非未使用など.）は、伝統的な視覚化などの視覚づけを視覚づけています。 X線撮影テスト（RT）は、これに基づいて高効率と高精度.の需要を満たすことができなくなり、超音波検査技術は、非破壊的、高効率、低コスト.の利点があるため、この厚生型アプリケーションのパルスパルスの環境アプリケーションの利点があります。パイプライン溶接検査は、.を詳細に紹介します

超音波検査の中核原理は、超音波パルスがテスト中の溶接プローブを通過してプローブを通過し、欠陥に遭遇した場合（e .} g .}}}）、音声波に反映される波になります。信号.エコーの時差、振幅、位相を分析することにより、欠陥の位置、サイズ、性質を決定できます.

超音波パルス発電機：高周波電気パルス（通常は1-20 MHz）を生成してプローブを駆動して超音波波を生成します.

オシロスコープ：検査官が.を分析するためのエコー信号波形のリアルタイムディスプレイ

プローブ：電気信号を超音波に変換してそれらを送信し、同時に反射エコーを受け取ります{.

超音波パルスジェネレーター

制御された排出エネルギーと周波数を備えた調整可能な高周波電気パルス.

マルチチャネル検査をサポートし、複雑な溶接構造に適しています.

オシロスコープ

エコー信号の時間振幅曲線（スキャンモード）.を表示します

信号増幅、フィルタリング、ストレージ、その他の機能が装備されており、後続の分析に便利.

プローブタイプの選択

ストレートビームプローブ：溶接（E . g . delamination）.溶接内のフラット欠陥を検出するのに適した垂直発生率

角度ビームプローブ：特定の角度での発生率、溶接のベベルと近くの表面の欠陥を検出するのに適しています（e {. g . unfused）.

フォーカスプローブ：薄壁パイプに適した欠陥の局在精度を改善する.

補助機器

カップリング剤：プローブとワーク表面の間のエアギャップを縮小して、音波の効果的な伝送{.

スイープデバイス：プローブの均一な動きを実現し、操作中のヒューマンエラーを回避.

テスト前の準備

カップリング効果を確保するために、オイル、錆、腐食の溶接面をきれいにします.

パイプの材料と厚さに応じて適切なプローブ周波数を選択します（e {. g . 2.5-5 MHz for Steel Pipes）.

キャリブレーションとパラメーターの設定

標準のテストブロック（E . g . CSK-IBテストブロック）で機器を調整して、感度とスキャン速度を決定する.

オシロスコープパラメーターの設定：時間ベース範囲（パイプの厚さと一致）、ゲイン補償（ノイズ抑制）.

スイープおよび信号分析

ボトムエコー：ボトムエコーがない場合、またはエコーが弱体化している場合、体積欠陥{.がある可能性があります

欠陥エコー：エコーの高さと位置に応じて欠陥の等価サイズを計算します.

溶接部の垂直方向に沿って、溶接部の領域全体が覆われていることを確認する.を確実にする鋸歯状の掃引