超音波厚さ計のフッ素ボトルの厚さ測定への応用

フッ素ボトルは、通常のHDPEペットボトルの製造工程にフッ素処理を加えたものです。専用ブロー成形機にてフッ素、窒素混合ガスを吹き込みブロー成形します。フッ素化された容器壁は、フッ素化されていない容器壁と比較して、容器の内壁に PTFE ベースの材料の追加層を持っています。フッ素加工ボトルは通常のペットボトルに比べ、有機溶剤の浸透や製品の劣化を防ぐ効果があります。

包装材メーカーよりフッ素ボトルを入荷しました。ボトル本体の直径は約90mm、ボトル口の直径は42mm、厚さは約2.0mmです。お客様からはその肉厚、特にボトル本体からボトル口までの円弧部分の厚みを測定してほしいとのご要望がありました。壁の厚さはフッ素加工ボトルの重要な指標です。保管、輸送、使用時の安全性に影響します。肉厚が規格を満たしていない場合や不均一な場合、外力が加わるとフッ素ボトルが変形したり破損したりする可能性があり、内容物の安全性や有効性が損なわれる可能性があります。したがって、フッ素ボトルの肉厚を検出することは非常に重要です。

超音波厚さ計は、ワークの片面からワークの肉厚を正確、確実、繰り返し測定できます。

測定には厚さ計プローブの選択が非常に重要です。測定の際はワークの厚さ、形状、材質などを考慮して適切なシックネスゲージやプローブを選択してください。

サンプル材料の厚さの範囲が広くないことを考慮すると、周波数範囲 15M ～ 20MHz、接触直径 3 ～ 6mm のプローブを備えた YUSHI PM5 Gen2 超音波厚さ計の使用をお勧めします。

測定ボトルの直径が 50mm 未満、または R- 角が 15mm 未満の場合は、接触面が 3mm のプローブを推奨します。

接触面が小さいため、遅延ブロックの端が被測定物の表面に対して垂直な状態を維持することが難しく、エコー信号が小さいか、エコーが発生しない場合もあります。この場合、プローブホルダーを使用してプローブを小さな測定面に結合することができるため、測定がより安定し、エコーが明瞭になり、測定値が正確になります。

フッ素ボトルは、医薬品中間体、ファインケミカル、その他の業界の包装材として広く使用されています。特に海外の顧客に化学製品を発送するのに適しています。

超音波技術を使用して同様の製品の厚さを測定する方法について知りたい場合、または測定アプリケーションで問題がある場合は、お気軽にお問い合わせください。解決策を提供します。