電球の厚さ測定におけるPM5 Gen2のアプリケーション

私たちは毎日電球を使用しています。私たちの生活の一部として、電球の最も一般的な適用は照明です。しかし、社会の進歩に伴い、電球の使用は大きく変わりました。 「写真、標識、自動車、造園」など、さまざまな目的のための機能的なライト。基本的な照明機能を提供する場合でも、創造的および技術分野で使用されている場合でも、電球には幅広い用途があります。
 

電球は、主にフィラメント、ハウジング、ヘッド、その他のコンポーネントで構成されています。電球シェルの材料には、主にガラス、プラスチック、セラミックが含まれています。電球の材料は、そのパフォーマンスに影響を与える重要な要因です。異なる材料には、独自の利点と短所があります。電球メーカーは、実際のニーズに応じて、生産に適した材料を選択します。生産プロセス中に、製品が美しく、実用的で、硬く、安全であることを保証するために、電球の壁の厚さには特定の要件があります。

私たちはお客様から製品を受け取ります。彼らは経験豊富な電球メーカーです。電球の曲がりの厚さを測定する必要があります。

受け取ったサンプルは閉じた球体であったため、キャリパーまたはマイクロメートルで測定できませんでした。 Thの主な利点E超音波厚さ測定方法は、材料の両側にアクセスすることが困難または不可能な複雑な形状の閉じた容器やその他のサンプルの厚さを測定できることです。この方法は、ワークの片側のみに触れることにより、厚さを測定します。

測定する場合、ワークピースの形状が曲率のバブルまたはチューブであることを考慮すると、小さな接触面を持つプローブを選択する必要があり、大きな接触面を持つプローブはそのような小さな測定面を完全に接触できません。エコーは不安定であり、その一部は底部エコーを取得できません。

したがって、正確な測定を実現するために、PENプローブホルダーを使用した15MHzペンプローブを選択して、プローブを測定されたワークピースと安定に結合できるようにしました。

Yushi PM5 Gen2 Ultrasonic厚さゲージの標準プローブまたは鉛筆遅延ラインプローブを使用して測定を行います（測定面の曲率に依存します）。鉛筆プローブの狭い端が測定されている材料の表面に対して垂直である場合、エコー信号が最大で、測定が最も安定しています。この時点で、テストにテストスタンドを使用する必要があります。これにより、安定した正確な測定、明確なエコー、優れた再現性が保証されます。方向性キャプチャまたは自動凍結を選択して、測定をより便利かつ高速にすることもできます。

超音波の厚さゲージを使用して、ボトル、容器、パイプ、プレートなどを含むすべての一般的なガラス、プラスチック、セラミック製品を測定できます。複雑なジオメトリまたは他の特別な形状を備えた一部のワークピースには、測定の水浸漬方法をお勧めします。アプリケーションに同じ測定要件がある場合、または測定に問題がある場合は、お気軽にお問い合わせください。最良のソリューションを提供します。