シリコン炭化物材料測定におけるPM5 Gen2の応用

炭化シリコン（SIC）は、炭素とシリコンの元素の安定した組み合わせから作られた結晶材です。高温の安定性、高硬度、耐食性があります。これらの特性により、シリコン炭化物は、特にエネルギー、エレクトロニクス、半導体、スマートグリッド、フォトボルタインバーター、セラミック、コーティングで、多くの分野で重要な用途価値を持っています。シリコン炭化物材料は広く使用されており、市場の可能性が高いです。

近年、SICは半導体業界で重要な役割を果たしています。多機能素材として、SICは多くの分野でイノベーションと開発を推進しています。

炭化シリコンレンガは、主要な原料として炭化シリコンで作られた耐火物製品です。バッチ、混合、成形、発火プロセスを介して、結合剤（または結合剤なし）を追加する原材料としての黒い炭化物シリコンの含有量（96％以上のSIC含有量）の一般的な選択。良好な耐摩耗性と侵食抵抗、高温強度、良好な熱衝撃安定性、高い熱伝導率、小さな熱膨張係数などの特徴があります。高性能耐火材料です。

シリコン炭化物レンガは、多くの用途を備えた非常に重要な耐火物です。業界では、高温ki、製錬炉、るつぼ、その他の耐火性成分の建設には、シリコン炭化物レンガが広く使用されています。炭化シリコンレンガは、高温に対して優れた抵抗性を持ち、非常に高温で熱ストレスや熱ショックに耐えることができ、高温環境での使用に非常に信頼性が高くなります。

当社の顧客は、高効率太陽電池の研究、開発、製造、販売、サービスを専門とする中国企業です。同社は、IECダブル標準を満たす高性能で高性能、高効率の太陽電池製品を顧客に提供することに取り組んでいます。また、高効率太陽電池製品は、重要な原料として炭化シリコンで作られています。顧客は、炭化物のシリコンレンガの厚さを測定して、超音波欠陥検出を支援して、内部材料に亀裂があるかどうかを判断するように頼みました。

正確な測定を実現し、A-Scanのリアルタイム波形を観察するために、測定用のC5M13プローブを使用してPM5 Gen2を選択します。これは、測定サンプルが厚く、接触面が粗いため、減衰を最小限に抑え、良好な浸透結果を達成するために、低周波接触プローブが選択されているためです。炭化シリコンにはボトムエコーが1つしかないため、PE（Pulse-Echo）測定モードを使用します。

コンタクトプローブがテスト中の部品によく結合され、トランスデューサーによって放出されるパルスエコーが底面で反射すると、PM5 Gen2高精度超音波厚さゲージシリコン炭化物レンガのエコー波形と厚さの値を明確に示します。つまり、測定された領域のすぐ下に亀裂欠陥がないことを意味します。

一方、PM5 Gen2に波形と厚さの値が表示されない場合、機器は内部亀裂を検出し、正確な位置、深さ、寸法を確認するために欠陥検出器が必要です。

超音波の厚さゲージは、材料の厚さを迅速かつ簡単に正確に測定し、製品の品質を制御する主要な手段と方法です。超音波技術を使用して同様の製品の厚さを測定することについて詳しく知りたい場合、または測定アプリケーションに問題がある場合は、テスト用のサンプルを送信するために連絡してソリューションを提供します。