高精度超音波厚さ計を使用したシリコーン材料の厚さ測定-

炭化ケイ素（SiC）はカーボランダムとして知られ、ケイ素と炭素を含む硬い化合物で、高温安定性、高硬度、耐食性などを備えています。これらの特性により、SIC は多くの分野、特にエネルギー、エレクトロニクス、半導体、スマート グリッド、太陽光発電インバータ、セラミックおよびコーティングにおいて重要な応用価値を持っています。炭化ケイ素材料は広く使用されており、大きな市場潜在力を持っています。

近年、SiC は半導体産業において重要な役割を果たしています。炭化ケイ素は多機能材料としてさまざまな分野で独自の利点を発揮し、多くの分野で革新と発展を促進します。

炭化珪素れんがは、炭化珪素を主原料とした耐火物です。一般に、黒色炭化ケイ素（SiC含有率96％以上）を原料としてバインダーを添加（またはバインダーなし）し、バッチ、混合、成形、焼成のプロセスを経て製造されます。良好な耐摩耗性、良好な耐食性、高温強度、良好な熱衝撃安定性、高い熱伝導率、小さな熱膨張係数などの特性を備えています。

炭化ケイ素レンガは非常に重要な耐火材料であり、多くの用途があります。産業分野では、炭化ケイ素レンガは高温炉、溶解炉、るつぼ、その他の耐火物コンポーネントの建設に広く使用されています。-炭化ケイ素れんがは耐高温性に優れ、超高温での熱応力や熱衝撃に耐えることができるため、高温環境での使用に非常に信頼できます。

当社のユーザーは、高効率太陽電池の研究開発、製造、販売、サービスに注力している国内企業です。同社は、IECの二重基準を満たした高性能、高信頼性の太陽電池製品をお客様に提供することに尽力しています。

シリコン太陽電池は主に半導体材料をベースとしています。その動作原理は、光起電力材料を使用して光エネルギーを吸収し、光起電力反応を生成することです。シリコンは最も理想的な太陽電池材料であり、これが太陽電池が主にシリコン材料で作られる主な理由です。炭化ケイ素 (SiC) は、太陽光発電用途においてシリコンに比べて多くの利点があります。

炭化ケイ素の品質管理と検査基準は、製品の品質を確保するための重要な手段です。品質管理プロセスに厳密に従うことで、製品の安定性と信頼性を効果的に保証できます。同時に、関連する品質検査基準に従った検査とテストにより、製品が指定された技術要件を満たしているかどうかを評価できます。

お客様は、サンプルの厚さを測定し、材料内部の亀裂を特定するための探傷方法を支援することを要求しました。

測定にはYUSHI PM5 Gen2超音波厚さ計とC5M13接触プローブを使用しています。厚さを測定する場合、厚さ測定が正しく効果的であることを確認するには、リアルタイムの A スキャン波形を通じて測定を観察し、材料の正しい底部エコーを見つける必要があります。--波形の変化から内部亀裂の位置もわかります。

超音波厚さ計による材料の厚さの測定は、製品の品質を管理する主な方法です。同様の製品の厚さを測定するための超音波技術について詳しく知りたい場合、または測定アプリケーションでの問題について知りたい場合は、テスト用のサンプルをお送りするためにお気軽にお問い合わせください。最適なソリューションを提供します。