超音波厚さ測定または傷検出用の接触媒質を選択するにはどうすればよいですか?

Nov 11, 2025

ご伝言

接触媒質の用途

超音波検査または厚さ測定を実行する場合、最初に、カップリング剤と呼ばれる音響伝達媒体の層が試験対象のワークピースの表面に塗布されます。超音波カップリング剤、乾燥粉末カップリング剤(使用のために希釈して使用)、試験用カップリング剤などとも呼ばれます。超音波カップリング剤とは、プローブとワークピースの表面の間に塗布される透明な媒体の層を指します。超音波カップリング剤の主な機能は、プローブと測定ワーク表面の間の空気を排除し、超音波が測定ワークに効果的に浸透し、検出目的を達成するのに十分な音響強度と検出面での透過率を確保することです。さらに、ある程度の流動性を備えたカップリング剤は摩擦を低減し、直接接触検出時のワーク上のプローブの動きを潤滑にし、プローブの寿命を延ばすこともできます。

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適切な接触媒質を選択するにはどうすればよいですか?

1. 表面状態

ワークの表面が粗ければ粗いほど、カップリング剤の作用に大きく依存します。粘性カップリング剤は、粗い表面の凹凸によって生じる界面間のギャップをよりよく埋めることができるため、低粘度カップリング剤よりもこのような検出表面に適しています。
ただし、滑らかな表面では、高粘度のカップリング剤は必ずしも必要ありません。通常、低粘度のカップリング剤は、滑らかな表面または機械加工された表面上でのトランスデューサの動きを容易にします。

2.材質の種類

非破壊検査の最も基本的な要件は、検査の前後で材料がいかなる変化も受けないことです。{0}つまり、試験に使用されるカップリング剤は、試験対象のワークピースにいかなる損傷も与えません。
「カップリング剤」として一般的に使用される一部の材料(高温グリース、ワセリン、エンジン オイル、ヘアジェルなど)とは異なり、超音波試験用に特別に設計されたカップリング剤は、ワークピースを構成する材料に対して安全であることが確認されるようにテストされています。{0}}
カップリング剤の中には、特定の防錆機能を備えたものもあります。また、プラスチックやガラス繊維に安全に使用できるカップリング剤もあれば、航空宇宙用の合金への使用が承認されているカップリング剤もあります。したがって、使用するカップリング剤が試験対象のワークの材質に使用可能かどうかを事前に確認する必要があります。

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3.測定範囲

ワークピースの面積または検査対象の面積が比較的大きい場合は、自動的に塗布できるカップリング剤を選択することで、カップリング剤の塗布時間を最小限に抑えることができます。
さらに、カップリング剤の濡れ性能も非常に重要です。優れた湿潤特性を備えたカップリング剤を使用すると、大面積の超音波試験中にカップリングに死角がなくなることが保証されます。-

4.測定環境・温度

低温超音波試験の場合、-水ベースのカップリング剤は最適な選択ではありません。-気温が下がると凍結しやすくなるからです。低温でのより良い選択は、シリコン-ベースまたはアルコールベースのカップリング剤を使用することです。
高温超音波試験に使用されるカップリング剤は、高温でも燃焼や乾燥が起こらずに正常に動作するように特別に設計されています。{0}高温用カップリング剤を選択するときは、自己発火温度である発火点に特別な注意を払う必要があります。自己発火温度を超えるカップリング剤は決して使用しないでください。