現在、YushiのA型パルス反射超音波欠点検出器を使用して、画面上の欠陥波の位置と高さに基づいて、検査されたワークの欠陥の位置とサイズを評価します。したがって、影響要因を理解することは、位置決めと定量化の精度を改善するのに非常に有益です。
欠陥位置に影響する主な要因
1.機器の影響
機器の水平線形の品質は、欠陥の位置にある程度の影響を与えます。水平方向の直線性が低いと、表示された欠陥位置と実際の位置との間の逸脱につながる可能性があります。
2.プローブの影響
プローブの音ビームの偏差、二重ピークの存在、くさびの摩耗、指向性などの要因はすべて、欠陥の位置に影響します。逸脱した音ビームは、超音波波を予期しない方向に伝播させ、受け取った反射波の誤った位置を引き起こす可能性があります。二重のピークは、信号判断の混乱につながる可能性があり、真の欠陥の位置を決定することが困難になります。くさびの摩耗は、超音波波の屈折角を変化させる可能性があり、欠陥の深さやその他のデータの測定に不正確さを引き起こす可能性があります。直接性が低いと、不足していない位置から反射波が受信され、欠陥位置の誤判定につながる可能性があります。
3.ワークの影響
表面の粗さ、材料特性、表面形状、境界効果、温度、およびワークピースの欠陥条件はすべて、欠陥の位置に影響します。粗い表面は、超音波波の混oticとした反射を引き起こし、信号の受信と分析に影響を与えます。不均一な材料は、超音波波の伝播速度を変化させ、欠陥のある位置に誤りをもたらす可能性があります。湾曲した表面などの不規則な表面形状は、反射波の複合体の経路と角度を作ることができ、位置決めの難しさを増加させることができます。境界効果は、欠陥の位置を妨げる可能性のあるワークピース境界に近い場合の超音波の反射と屈折の複雑な現象を指します。温度の変化は、材料の音響特性を変化させる可能性があり、それにより超音波の伝播と位置に影響を与えます。欠陥自体の形状と方向は、反射波の経路と時間にも影響を与え、ポジショニングに影響を与えます。
4.オペレーターの影響
機器のデバッグ中のゼロポイントやK値（プローブ屈折角の接線）などのパラメーターの誤差、または不適切な位置決め方法の使用は、欠陥のある位置付けに影響を与える可能性があります。機器のデバッグ中にゼロポイントが誤って設定されている場合、測定全体の開始位置が間違っており、測定されたすべての欠陥の不正確な位置が発生します。 K値の誤差は、計算された欠陥の深さと水平距離に偏差を引き起こします。ワークピースや欠陥条件には適していない方法を選択するなど、不適切な位置決め方法を使用すると、ポジショニングが不正確になります。
欠陥の質問に影響する主な要因
1.機器とプローブのパフォーマンスの影響
機器の垂直線形、その精度、およびプローブの周波数、タイプ、結晶サイズ、および屈折角はすべて、欠陥エコーの高さに直接影響します。機器の垂直線形が低いと、同じサイズの欠陥が異なるエコー高さを表示し、欠陥サイズの誤判定につながる可能性があります。機器の精度により、測定の精度が決まります。精度が低いと、測定されたエコーの高さとその他のデータに大きなエラーが発生します。プローブ周波数は、超音波波の解像度と浸透能力に影響します。過度に高い周波数または低周波数は、欠陥エコーを不明確または不正確にする可能性があります。ストレートプローブや角度プローブなどのさまざまなプローブタイプは、欠陥エコーの受信と表示に異なる影響を及ぼします。
2.結合と減衰の影響
カプラントの音響インピーダンスと結合層の厚さは、エコーの高さに大きな影響を与えます。カプラントの音響インピーダンスとカップリング層の厚さが適切でない場合、プローブとワークピースの間の超音波波の透過効率が低下し、エコーの高さが低下し、欠陥の定量化の誤差が生じます。感度調整に使用されるキャリブレーションブロックのプローブの結合状態と検査されたワークピース表面が異なり、適切な補償が実行されず、定量化誤差が増加し、精度が低下します。
3.ワークピースの幾何学的な形状とサイズの影響
ワークピースの底面の形状は、エコーの高さに影響します。凸湾曲した表面は反射波を発散させ、エコーの高さを低下させ、凹状の湾曲した表面は反射波に焦点を合わせ、エコーの高さを増加させます。ワークピースの底面と検出面の間の並列性、および底面の滑らかさと清潔さも、欠陥の定量化に大きな影響を与えます。側壁の干渉により、ワークピースの側壁の近くで欠陥を検出すると、不正確な定量化とエラーの増加が発生します。ワークピースのサイズは、定量化に特定の影響を与えます。
4.欠陥の影響
異なる欠陥形状は、エコーの高さに大きな影響を与えます。欠陥の向きは、エコーの高さにも影響します。さらに、欠陥波の指向性は欠陥のサイズに関連しており、差は比較的大きいです。さらに、欠陥のエコーの高さは、欠陥の表面粗さ、欠陥の性質、欠陥の位置などの要因の影響を受けます。球状の毛穴やシートのような亀裂など、異なる形状の欠陥は、超音波の反射と散乱特性が異なり、エコー高さに大きな違いをもたらします。欠陥配向とプローブの間の相対角度もエコーの高さに影響します。たとえば、プローブに垂直な欠陥は、傾斜した欠陥よりも高いエコーを持っている可能性があります。欠陥波の指向性は、欠陥のサイズによって異なります。小さな欠陥はより散乱する波を持っている可能性がありますが、大きな欠陥はより濃縮された反射波を持っている可能性があり、すべてがエコーの高さと定量化に影響します。表面の粗さ、自然（毛穴、包含、亀裂など）、および欠陥の位置（深さ、境界からの距離など）も、エコーの高さと定量に影響します。
非欠陥エコーの差別
画面上の初期波、底波、および欠陥波に加えて、超音波欠陥検出では、後期波、三角反射波、61度反射波、その他の理由によって引き起こされる非欠陥エコーなど、他の信号波もある場合があります。一般的な非不足しているエコーの原因と特性を分析して理解することが非常に必要です。
遅い波：これらは、ワークピースの超音波の異なる伝播経路のために後で現れる波であり、いくつかの波が伝播時間を長くすることになります。それらの特徴は、一般的にワークピースの幾何学的な形状とサイズに関連する特定の時刻位置に表示されることです。
三角反射波：通常、それらは、ワークピースの角度反射構造における超音波の複数の反射によって形成されます。それらの波形と外観の位置には、角度反射の角度とサイズに関連する特定のルールがあります。
61度反射波：それらは、特定のプローブ角とワーク構造の下で特定の角度で反射する超音波によって生成される波であり、特定の反射角と伝播経路特性を備えています。
これらの非欠陥エコーの原因と特性を理解することは、欠陥波としての誤判定を回避し、欠陥検出プロセス中にそれらを正確に特定し、除外するのに役立ちます。